
合金 317L (UNS S31703) 是一种含钼奥氏体不锈钢,与传统的铬镍奥氏体不锈钢(如合金 304)相比,
具有更高的耐化学腐蚀性。此外,合金 317L 具有更高的蠕变、应力-与传统不锈钢相比,
在高温下的断裂和拉伸强度。它是一种低碳或“L”级,可在焊接和其他热加工过程中抵抗敏化。
合金 317L (UNS S31703) 是一种低碳耐腐蚀奥氏体铬镍钼不锈钢。这些元素的高含量确保合金具有优于传统 304/304L 和 316/316L 等级的氯化物点蚀和一般耐腐蚀性。
在含有硫介质、氯化物和其他卤化物的强腐蚀性环境中,该合金相对于 316L 具有更高的耐受性。
合金 317L 的低碳含量使其在焊接时不会因碳化铬沉淀而产生晶间腐蚀,从而使其能够在焊接状态下使用。
添加氮作为强化剂后,该合金可被双重认证为合金 317 (UNS S31700)。
合金 317L 在退火状态下是非磁性的。它不能通过热处理硬化,但材料会因冷加工而硬化。
合金 317L 可以通过标准的车间制造实践轻松焊接和加工。
应用
标准
ASTM........A 240
ASME........SA 240
与 304/304L 和 316/316L 不锈钢相比,合金 317L 的较高钼含量可确保在大多数介质中具有出色的整体和局部耐腐蚀性。
不腐蚀 304/304L 不锈钢的环境通常不会腐蚀 317L。然而,一种例外是强氧化性酸,例如硝酸。含有钼的合金在这些环境中通常表现不佳。
合金 317L 对多种化学品具有出色的耐腐蚀性。它抵抗硫酸、酸性氯和磷酸的侵蚀。
它用于处理食品和药物加工应用中经常出现的热有机酸和脂肪酸。
在任何给定环境中,317 和 317L 的耐腐蚀性应相同。一个例外是合金将暴露在 800 – 1500°F (427 – 816°C) 的碳化铬沉淀温度范围内。
由于其低碳含量,317L 是该服务中防止晶间腐蚀的首选材料。
一般来说,奥氏体不锈钢在卤化物使用中容易发生氯化物应力腐蚀开裂。
尽管 317L 比 304/304L 不锈钢更耐应力腐蚀开裂,但由于其较高的钼含量,它仍然容易受到影响。
317L 较高的铬、钼和氮含量增强了其在氯化物和其他卤化物存在下抵抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
包括氮数 (PREN) 的抗点蚀当量 (PREN) 是抗点蚀性的相对量度。下图提供了合金 317L 和其他奥氏体不锈钢的对比。
