| 商业牌号 | 660B |
| 对应标准 |
SAE J467b-1956(R1968) 特殊用途合金钢 Special Purpose Alloys (Superalloys) |
| 归类 | 特殊合金钢 |
| 性能 | 耐腐蚀 |
| 标签 | 奥氏体铁基合金 铁铬镍高温合金 紧固件材料 |
| 说明 |
A286(俗称660B)是一种铁-铬-镍基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼进行强化。国内对应牌号为GH2132。该合金在650°C以下具有较高的屈服强度、持久强度和蠕变强度，并且具有良好的加工塑性和焊接性能。适合制造在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。 ①加工性能： 高温合金的合金化程度高，导热性能极差，导致切削温度高、切削力大、加工硬化严重，尤其合金硬质点多，刀具磨损严重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬质合金刀具加工，对尺寸精度和粗糙度要求较高的，采用无心磨加工。 该合金螺栓、螺钉目前大多采用热镦成型，少量采用冷镦成型。由于切削加工会切断产品头下金属流线，对头杆结合部强度损害较大，因此螺栓、螺钉全部采用圆棒料或丝材镦制成型。 ②热处理性能： A286(GH2132)一般在固溶时效状态下使用，抗拉强度高达1300MPa，硬度最高可达40HRC。 合金在固溶状态下组织是γ奥氏体基体，进行时效后，其组织结构是在γ奥氏体基体上均匀弥散分布球状Ni3型γ\\\\\\\'相以及TiN，TiC和晶界有微量M3B2硼化物，晶界附近可能有少量η相和L相(此二相为有害相)。而γ\\\\\\\'相是合金强化相，通过阻碍位错运动强化合金。晶界有微量M3B2显著提高合金的晶界强度，进而提升合金的高温机械性能。 ③选用建议： A286(GH2132)高温合金大量使用在抗高温和抗氧化要求的产品上，可用于生产包括航标HB、GB、GJB的各类螺栓、螺钉、自锁螺母等产品。产品头部多为热镦成型，滚丝或搓丝在最终热处理（时效）之后。 抗拉强度在900~1300MPa范围内，硬度在25~40HRC，在650°C以下长期工作，且对抗氧化性有要求的环境建议使用。 汽车级材料可以通过调整热处理工艺，机械性能可达9.8~14.9级 |
| 密度 | 7.94 g/cm3 |
|
密度 70F lb/in3 |
比重 g/CC |
熔点 F |
线膨胀系数 in./in./Fx10-6 |
|||||||||
| 70-200 | 70-400 | 70-600 | 70-800 | 70-1000 | 70-1200 | 70-1400 | 70-1600 | 70-1800 | 70-2000 | |||
| 0.286 | 7.94 | 2500-2600 | 9.17 | 9.35 | 9.47 | 9.64 | 9.78 | 9.88 | 10.32 | - | - | - |
|
弹性模量(E) 106psi |
切变弹性模量(G) 106 psi |
泊松比 | 热导率 | 电阻率 | ||||||||
| F | E | F | E | F | G | F | G | 70F | F |
Btu/ft2/hr/ F/in. |
F |
microhm, in. |
| 70 | 29.1 | 1500 | 18.7 | 70 | 11 | 1500 | 68 | 0.306 | 1200 | 172 | 1200 | in |
| 46.8 | ||||||||||||
